AMDEC moyen de production
Identifier les défaillances d'un système de production
Une amdec moyen de production vise à identifier les défaillances potentielles pouvant survenir au sein d'un système de production.
Le résultat de cette analyse servira à établir un plan de maîtrise des risques pour fiabiliser et rendre plus robuste l'outil industriel. Nous conseillons et accompagnons vos équipes pour déployer la méthode AMDEC.
Une amdec moyen de production permet d’adresser :
- Les défauts éventuels de conception du système.
- Les défaillances liées à sa mise en œuvre et son management.
- Les défaillances liées au vieillissement du système.
L'élément de sortie de l’amdec est un plan de maîtrise des risques qui sera mis en œuvre. Nous vous accompagnons pour déployer l'amdec.
Déploiement d'une AMDEC moyen de production
Une amdec moyen de production se déploie en trois temps.
- La préparation.
- L’analyse.
- La construction du plan d'action.
Nous pouvons également vous accompagner pour piloter la mise en œuvre du plan d'action.
Préparation
1 - Cerner et formaliser le périmètre d'analyse
Lors de cette étape, il faut :
- Cerner le périmètre à analyser; L’amdec moyen de production suit le processus de production. Il faut identifier toutes les étapes de ce processus que nous formalisons par un graphique pour que les participants en aient une vision globale et séquentielle. Ces étapes sont aussi répertoriées dans le tableau amdec.
- Recueillir les éléments nécessaires à la conduite de l’amdec : une analyse amdec moyen de production fait appel à la connaissance de chacun des risques de défaillance du processus. Nous recueillons et synthétisons les éléments disponibles de défaillances ainsi que tous les documents formels se rapportant au processus analysé (gammes, plans de contrôle, analyse précédentes etc…), et qui seront utilisés lors de l’analyse.
2 - Construire les grilles de cotation et le tableau amdec
L’amdec fait appel à l’intelligence collective du groupe. Elle nécessite peu d’outils.
- La grille de cotation.
Cette grille fixe les échelles de cotation pour chacune des dimensions des défaillances explorées par la méthode amdec moyen de production :
- La fréquence des défaillances.
- La gravité des effets.
- La détectabilité de chaque défaillance.
Si l’entreprise ne dispose pas de grille de cotation standard nous construisons une grille adaptée à la situation du moyen de production.
- Le tableau amdec.
Le tableau amdec est l’outil de travail. Il indique chaque étape du processus, les défaillances identifiés, les cotations et les actions envisagées. Nous disposons de tableaux amdec standards qui pourront être utilisés lors de l’analyse et de la construction du plan d’action.
3 - Constituer le groupe de travail
Une analyse amdec moyen de production est effectuée par un groupe pluridisciplinaire expert du système de production analysé.
Le groupe sera animé par notre expert amdec.
Pour une AMDEC moyen de production, nous recommandons de faire participer :
- Un expert concepteur du système de production (méthodes par exemple).
- Un expert du bureau d’études du produit concerné.
- Un expert du service après vente du produit concerné.
- Des opérateurs du processus de production.
- Un expert du service de maintenance du moyen de production.
Conduite de l'analyse AMDEC
Pour conduire l’analyse le groupe se réunit et parcourt toutes les étapes du processus de production. Il identifie les défaillances potentielles et cote chacune d'entre elles.
Une fois cette analyse réalisée, une hiérarchisation des risques est faite (par exemple en s’appuyant sur la criticité, produit des facteurs de risques fréquence - gravité - détectabilité) pour sélectionner les risques à prendre en compte et traiter.
L’analyse amdec moyen de production est alors terminée et la phase de construction du plan de maîtrise des risques peut commencer.
Plan d'action et suivi
A la suite de l’analyse amdec, un plan d’action est à établir pour réduire et maîtriser les risques. Nous pouvons mettre à votre disposition des experts techniques pour construire ce plan et si nécessaire un pilote pour assurer le suivi de sa mise en œuvre.
Analyse AMDEC, ils nous font confiance
Experts à Paris - Lyon - Lille - Bordeaux - Strasbourg - Nantes - Toulouse
Nous intervenons dans chaque région pour accompagner vos équipes dans la mise en œuvre de la méthode AMDEC moyen de production.
- Hauts de France (Lille, Douai, Amiens, Arras, Roubaix, Lens, Valenciennes, Tourcoing).
- Grand Est (Strasbourg, Reims, Metz, Mulhouse, Nancy, Sochaux).
- Paris et Île de France.
- Bretagne (Brest, Rennes, Lorient, St Malo, Quimper, Vannes).
- Normandie (Rouen, Caen, Le Havre, Cherbourg).
- Pays de Loire (Nantes, le Mans, Angers, Tours, St Nazaire, Laval).
- Centre (Bourges, Orléans, Chartres, Châteauroux, Montluçon, Issoudun).
- Bourgogne Franche Comté (Dijon, Auxerre, Besançon, Chalon Sur Saône, Belfort).
- Rhône Alpes Auvergne (Lyon, Grenoble, Valence, St Etienne, Clermont Ferrand, Annecy, Chambéry, Romans, Voiron).
- Midi Pyrénées (Toulouse, Montpellier, Nîmes, Perpignan, Alès, Tarbes).
- Aquitaine Limousin Poitou Charentes (Bordeaux, La Rochelle, Angoulême, Niort, Limoges, Rochefort, Châtellerault, Pau).
- Provence (Marseille, Toulon, Nice, Avignon, Aix en Provence, Vitrolles).
Nous intervenons également dans toute l'Europe comme en Belgique (Bruxelles, Namur, Liège, Charleroi, Louvain, Mons) ou en Suisse (Genève, Lausanne, Neuchâtel), ainsi qu'au Maroc (Casablanca, Marrakech, Rabat).
Applications pour tous types d'industries
L'analyse de risque par la méthode amdec production s'applique à tous secteurs industriels. Elle est notamment employée :
- En industrie aéronautique.
- En industrie électrique et électromécanique.
- En industrie du nucléaire.
- En industrie chimique.
- En industrie automobile.
Prenez contact avec nous pour échanger avec un de nos experts en amdec et maîtrise des risques.